WMS移動倉庫管理系統(tǒng)

概述:
  速威RTD-WMS 3.0移動倉儲管理系統(tǒng)是速威基于條碼技術(shù)、RFID(無線射頻自動識別)技術(shù)和現(xiàn)代化倉儲精益管理思想開發(fā)出來的倉庫管理系統(tǒng),倉儲實現(xiàn)自動化管理,能有效地對倉儲流程和空間進行管理,實現(xiàn)批次、單品管理、快速出入庫、貨物調(diào)撥和動態(tài)盤點??梢宰詣拥赜涗浵挛锪鞯牧鲃?,RFID、條碼技術(shù)與信息處理技術(shù)的結(jié)合幫助我們合理地利用倉庫空間,以最快速、最正確、最低成本的方式為客戶供最好的服務(wù)。
  通過運用自動識別技術(shù)與移動計算技術(shù),通過無線網(wǎng)絡(luò)進行數(shù)據(jù)采集記錄并跟蹤物料在企業(yè)內(nèi)部物流中的各個環(huán)節(jié),對庫存物品的入庫、出庫、移動、盤點、配料、揀料、出貨、運輸?shù)炔僮鬟M行全面的控制和管理,有效的利用倉庫存儲空間,提高倉庫的倉儲能力,最終提高企業(yè)倉庫存儲空間的利用率及企業(yè)物料管理的質(zhì)量和效率,降低企業(yè)庫存成本,提升企業(yè)市場競爭力。本系統(tǒng)還涵蓋了對原材料上線和成品生產(chǎn)下線的全過程物流管理,建立原料批次與成品的對應(yīng)關(guān)系,實現(xiàn)成品到原料的質(zhì)量追溯。
  強大的系統(tǒng)擴展性與基于.NET 的開發(fā)技術(shù),使RTD-WMS 3.0與ERP、SCM、MES、OA、EIP等信息系統(tǒng)的集成變得異常容易。RTD-WMS 3.0能方便地按照您的需求搭建相應(yīng)的功能模塊;支持SQL Server、Oracle、Sybase、DB2等關(guān)系型數(shù)據(jù)庫。
 
系統(tǒng)特色
支持多組織、多廠、多倉、多庫位、托盤架構(gòu)
  在全球化供應(yīng)鏈的規(guī)劃與運作之下,依各地的差異,將配銷、倉儲等作業(yè),規(guī)劃在不同地點,或是以不同的規(guī)模營運以符合企業(yè)的經(jīng)營策略。區(qū)分據(jù)點作業(yè)可以讓個別儲運中心更為專注在所負(fù)責(zé)的范疇,然而,對營運總部,則需要掌握每個地點的儲運現(xiàn)況,以實時信息輔助供應(yīng)決策的形成。
料品先進先出(FIFO )
  產(chǎn)品生命周期的縮短或是客戶對品質(zhì)要求日益提高,意味著企業(yè)必須更有效的掌握料品的上架與庫存時間,避免因為儲放過久,影響產(chǎn)品品質(zhì)或是變成舊款過期之產(chǎn)品,影響產(chǎn)品價值。
料品儲放的庫位引導(dǎo)
  RTD- WMS 2.0可以根據(jù)使用者對料品的類別、品質(zhì)、安全等因素的設(shè)定, 產(chǎn)生料品儲放的推薦庫位,讓現(xiàn)場人員可以依循并予以儲放。
 強大的物料管理功能
  RTD-M-WMS 2.0 的 物料清單管理模塊支持雙單位管理支持多層物料清單管理;支持變動特性管理模式,在食品、化工、服裝、制鞋等產(chǎn)品特性變動很大的行業(yè)發(fā)揮巨大的威力。
 采用無線網(wǎng)絡(luò)、條碼和移動數(shù)據(jù)采集技術(shù)
  為了實現(xiàn)整個倉儲管理的自動化,極大地提高物流管理效率, RTD-M-WMS 2.0在物品的標(biāo)識全面采用條碼與無線射頻RFID 等自動識別技術(shù),在數(shù)據(jù)采集方面采用最新的802.11B協(xié)議的可靠移動數(shù)據(jù)采集與計算技術(shù)。同時系統(tǒng)支持無線射頻RFID 13.46M HZ與956M HZ電子標(biāo)簽。
強大的產(chǎn)品追溯技術(shù)
  RTD-MES 3.0 強大的產(chǎn)品追溯功能,從原材料入庫到成品出貨及成品在整個供應(yīng)鏈的整個產(chǎn)品生命過程都留下完整的過程痕跡檔案,建立原料批次與成品的對應(yīng)關(guān)系,完全實現(xiàn)成品到原料的前向與后向質(zhì)量追溯。
準(zhǔn)確、實時控制
  RTD-WMS 3.0通過實時控制向您提供真正意義上的100%精確庫存。操作人員無需點檢,訂單揀選周期減少了50%-90%,客戶因此可以迅速的得到他們訂購的產(chǎn)品。
靈活性
  RTD-WMS 3.0為不同的倉儲提供靈活的配置以針對不同的倉庫類型??蓪}庫,區(qū)域,儲位等單元自行定義,包括存儲的位置、搬送、接收和生產(chǎn)。RTD-M-WMS 2.0中的100種用戶設(shè)置參數(shù)允許用戶根據(jù)實際情況來設(shè)計自己的系統(tǒng)。
放置上架與揀選
  進行收貨作業(yè)時, RTD-M-WMS 2.0可根據(jù)物料和儲位信息指導(dǎo)員工上架存放,或者直接任意的存儲在自動系統(tǒng)里,比如在小型自動倉庫或是托盤式立體自動倉庫。RTD-M-WMS 2.0提供隨機的揀選從使用RF常規(guī)貨架,或是數(shù)字顯示燈系統(tǒng)。它允許揀選,指導(dǎo)多個工人同時處理一個訂單或部分訂單,以達(dá)到最大效率。揀選確定掃描確保正確性。
 
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
 
 
? 數(shù)據(jù)采集通過手持終端無線實時的采集數(shù)據(jù)
? 通過無線網(wǎng)絡(luò)實時地與后臺服務(wù)器進行數(shù)據(jù)通訊
? 無線網(wǎng)絡(luò)提供了安全、高效的數(shù)據(jù)吞吐率和系統(tǒng)擴展能力,并且抗干擾性極強和安裝方便
? 符合IEEE 802.11跳頻技術(shù)的無線網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)
? 與現(xiàn)存的以太網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)無縫地集成在一起
? 是移動操作、大數(shù)據(jù)量、高實時性等需求的理想選擇

 
系統(tǒng)功能模塊

 

 
 
入庫管理
1. 收貨
? 供應(yīng)商根據(jù)采購單把貨物送到倉庫,倉庫人員按采購單檢收貨品
? 使用手持終端掃描或輸入貨品條碼及實收數(shù)量
? 通過無線網(wǎng)絡(luò)實時傳輸數(shù)據(jù),快速、準(zhǔn)確地進行收貨數(shù)據(jù)的采集、檢查和處理
? 系統(tǒng)實時地更新庫存,管理人員可即時知道收貨單數(shù)和收貨總數(shù)量
? 系統(tǒng)根據(jù)貨品的種類和數(shù)量產(chǎn)生上貨架任務(wù)隊列,并將任務(wù)分配給叉車司機
2. IQC 質(zhì)量檢驗
     檢驗人員(對)暫存區(qū)的貨物進行IQC 檢驗,通過移動數(shù)據(jù)采集器輸入檢驗結(jié)果數(shù)據(jù),同時在檢驗站顯示檢驗信息;當(dāng)出現(xiàn)材料不良等異常情況時系統(tǒng)自動通知物管及供應(yīng)商等相關(guān)人員。
3. 上貨架
? ?上貨架是指把收到的貨物存放到指定的貨位
? ?叉車工人按無線終端上顯示的任務(wù),把貨品送到指定的位置
? ?使用手持終端掃描貨位和貨品條碼,及輸入存放數(shù)量
? ?系統(tǒng)自動記錄員工完成每個任務(wù)的時間,為員工的工作效率統(tǒng)計提供有用的數(shù)據(jù)
4. 客戶退貨
? 貨品從分銷商和其他車間退回
? 根據(jù)退貨單文檔掃描貨品代碼、批號、原因代碼和數(shù)量后,系統(tǒng)為卡車生成退貨清單
? 返回的貨品運至退貨區(qū)等待處理
? 壞的貨品運至損壞區(qū)等待退回供應(yīng)商,好的貨品運至臨時存放區(qū)等待作收貨處理
?出庫管理
1. 揀貨
? 系統(tǒng)根據(jù)訂單生成揀貨任務(wù)單
? 操作人員按照系統(tǒng)分配的任務(wù)單,到指定的位置揀貨
? 使用手持終端掃描貨位和貨品條碼,輸入揀貨數(shù)量
? 系統(tǒng)實時檢查任務(wù)單的數(shù)據(jù),如果揀貨位置或貨品不符,系統(tǒng)即時對操作人員給出警告提示
? 系統(tǒng)自動記錄完成揀貨任務(wù)的時間,方便統(tǒng)計員工的工作效率
2. 出貨
? 裝箱工人使用手持終端采集裝箱的貨品數(shù)據(jù): 掃描貨品的條碼,輸入相同貨品的裝箱數(shù)量
? 系統(tǒng)即時檢查訂單數(shù)據(jù),如果貨品或裝箱數(shù)量不符,即時給出警告訊息,避免發(fā)貨錯誤
? 打印裝箱標(biāo)簽及貼在外包裝上
? 裝箱標(biāo)簽的信息包括:發(fā)貨公司名稱、客戶名稱、包裝箱號、貨品條碼、貨品描述及數(shù)量、及包裝總數(shù)量等 …
? 打印發(fā)貨單,按需要生成相應(yīng)的電子文件與客戶或供應(yīng)商進行電子數(shù)據(jù)交換
3. 退貨給供應(yīng)商
? 對于未通過來料檢查的貨品,及由外包商或生產(chǎn)線退回的損壞貨品,將其存放到待處理區(qū)。
? 完成某個供應(yīng)商的收貨之后,準(zhǔn)備好退回給該供應(yīng)商的貨品
? 打印退貨單據(jù),退貨單號和物料代碼賦予條碼信息,供應(yīng)商可以更快、更準(zhǔn)確地完成沒有條碼貨品的退貨作業(yè)
? 操作人員使用無線終端核對要退給供應(yīng)商的貨品和數(shù)量,與供應(yīng)商的訂單信息進行檢查 
庫存管理
1. 移庫調(diào)撥
? 貨品按照需要在不同的倉庫或貨位之間調(diào)動
? 對貨品轉(zhuǎn)移進行檢驗和記錄,實現(xiàn)物流的有效追蹤管理
? 按需求輸入移庫計劃,包括移庫單號、移出倉庫及貨位、移入倉庫及貨位、貨品編號和數(shù)量
? 使用手持終端按移庫單進行移庫操作,輸入貨品的實際移庫數(shù)量
? 移庫操作確認(rèn)后,系統(tǒng)即時更新庫存信息
2. 盤點管理
? 盤點是定期或不定期地對倉庫的貨品進行清點
? 比較實際庫存與系統(tǒng)中庫存數(shù)據(jù)的差異,提高庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
? 系統(tǒng)可以按倉庫區(qū)域生成盤點計劃
? 使用手持終端按盤點計劃進行盤點:掃描貨位條碼、貨品條碼,并輸入盤點數(shù)量
? 盤點完畢后,產(chǎn)生實際庫存與系統(tǒng)庫存的差異報表,確定是否需要進行復(fù)盤
? 準(zhǔn)確的庫存數(shù)據(jù),可增加庫存的周轉(zhuǎn),降低營運成本
? 產(chǎn)品追蹤管理
? 通過鍵盤輸入或使用掃描器掃描物料條碼
? 系統(tǒng)查詢及返回該物料的跟蹤信息
? 跟蹤信息應(yīng)包括物料存儲量、訂貨信息、訂單需求量、先入先出原則下的物流順序和最近的事務(wù)處理歷史記錄
? 提供打印物料跟蹤報表功能
? 庫存報表
根據(jù)每天的各種事務(wù)數(shù)據(jù),產(chǎn)生相關(guān)的明細(xì)、差異和匯總報表:
? 庫存狀況報表
? 多種收貨報表
? 上貨架跟蹤報表
? 退貨報表
? 貨品跟蹤報表
? 盤點報表
? 移庫報表
? 揀貨報表
? 發(fā)貨報表
? 事務(wù)處理報表
? 條碼標(biāo)簽打印
? 收貨條碼標(biāo)簽
? 發(fā)貨裝箱標(biāo)簽 (Shipping Label)
? 倉庫的貨位標(biāo)簽
? 貨品的物料標(biāo)簽
? 其它方便掃描 (輸入的條碼標(biāo)簽)
自動揀貨管理
  是一套安裝在儲位上的電子裝置,借由燈號與數(shù)字顯示作為輔助工具,引導(dǎo)揀貨人員正確、快速、輕松地完成揀貨工作。ABLEPICK具有彈性控制作業(yè)流程、即時現(xiàn)場監(jiān)控、緊急訂單處理的功能。ABLEPICK能有效地降低揀貨錯誤率、加快揀貨速度的功能,能使您物暢其流。
無線終端應(yīng)用程序
? 系統(tǒng)支持無線手持終端通過無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)連接用作服務(wù)器的計算機
? 進行實時的數(shù)據(jù)采集和事務(wù)處理
? 通過無線手持終端應(yīng)用程序,操作人員可以在物料倉庫的任何區(qū)域執(zhí)行:收貨,上貨架,移庫,盤點,揀貨,包裝,發(fā)貨和退貨等作業(yè)。
RTD-WMS 3.0系統(tǒng)產(chǎn)生效益
現(xiàn)場管理——加強現(xiàn)場實物管理,引進儲位概念,縮短物料找尋時間
信息管理——自動打印條碼,提供準(zhǔn)確、清晰的信息,實時掌握倉儲物流動態(tài)
追溯管理——依托各類報表,構(gòu)造完整的倉儲物流追溯體系
速威技術(shù)支持及售后服務(wù)
? 最快的排障速度:
客戶系統(tǒng)出現(xiàn)故障如不能通過網(wǎng)絡(luò)解決問題的,公司8小時內(nèi)到客戶現(xiàn)場解決問題,保證24小時內(nèi)解決;
? 7*8小時熱線服務(wù):
為客戶提供電話技術(shù)支持(020-32293353);
? 增值服務(wù):
公司提供上門調(diào)試,免費技術(shù)培訓(xùn)和維護,硬件設(shè)備一年免費售后服務(wù)。 

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