MES+ERP強強聯(lián)手更高效,協(xié)助企業(yè)建立一體化的ERP/MES/底層信息體系。

  實現(xiàn)MES與ERP的集成,關(guān)鍵在于業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化和整合以及對所涉及MES和ERP系統(tǒng)的具體分析以充分發(fā)揮各系統(tǒng)的長項。

 

 

  MES系統(tǒng)是企業(yè)信息管理的基礎(chǔ),通過將ERP系統(tǒng)與實時生產(chǎn)過程聯(lián)系起來,使企業(yè)能夠有效控制和組織生產(chǎn)。MES屬于ERP計劃層和車間層操作控制系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。它提供了一個能夠集成諸如:定單執(zhí)行與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)調(diào)度、物料投入產(chǎn)出管理等功能的統(tǒng)一的系統(tǒng)平臺,能夠?qū)崿F(xiàn)ERP系統(tǒng)無法實現(xiàn)的實時生產(chǎn)管理報表功能。

  MES不單是面向生產(chǎn)現(xiàn)場的系統(tǒng),而是作為上、下兩個層次之間雙方信息的傳遞系統(tǒng),是連結(jié)現(xiàn)場層和經(jīng)營層,改善生產(chǎn)經(jīng)營效益的前沿系統(tǒng)。MES在計劃管理層ERP與底層控制之間架起了一座橋梁,填補了兩者之間的空隙,既作為車間層的管理信息系統(tǒng),同時又能實時檢測監(jiān)控設(shè)備層的運行狀況。

 

 

 

  實施了ERP之后,如何實現(xiàn)底層生產(chǎn)信息實時地反饋和ERP計劃信息實時地下達(dá)是許多企業(yè)所面臨的主要問題。一個設(shè)計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制等管理功能,并基于統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫平臺,通過網(wǎng)絡(luò)同步為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù),協(xié)助企業(yè)建立一體化的ERP/MES/底層信息體系。


MES與ERP如何集成?
 

  集成的方法是對生產(chǎn)相關(guān)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行疏理和優(yōu)化,通過流程來把MES和ERP整合到一起,基于流程在MES和ERP之間的“進(jìn)”和“出”來設(shè)計兩個系統(tǒng)間的接口。

  ERP與MES一起構(gòu)成計劃、控制、反饋、調(diào)整的完整閉環(huán)系統(tǒng),通過接口進(jìn)行計劃、命令的傳遞和實績的接收,使生產(chǎn)計劃、控制指令、實時信息在整個ERP、MES、過程控制系統(tǒng)、基礎(chǔ)自動化的體系中透明、及時、順暢地交互傳遞。

 

  實現(xiàn)MES與ERP的整合,關(guān)鍵在于業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化和整合以及對所涉及MES和ERP系統(tǒng)的具體分析以充分發(fā)揮各系統(tǒng)的長項。信息系統(tǒng)都是為業(yè)務(wù)服務(wù)的,MES和 ERP各自解決一部分業(yè)務(wù)問題,分別反映一部分業(yè)務(wù)流程,流程是MES與ERP整合的“粘合劑”,通過流程的整體優(yōu)化劃分出哪些流程在MES中處理、哪些 流程在ERP中處理。

  需要我們根據(jù)企業(yè)的實際業(yè)務(wù)需要,分析所用ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)的功能特點,對于在兩個系統(tǒng)中都可以實現(xiàn)的功能,比較在ERP中實現(xiàn)、在MES中實現(xiàn)、一部分在ERP中實現(xiàn),另一部分在MES中實現(xiàn),這幾種方案分別有哪些優(yōu)點、哪些缺點,然后決定取舍。

  需要注意的是,不管MES還是 ERP,都有自己的實現(xiàn)邏輯,在決定某功能的“歸屬”時,一定要保證該功能在所選系統(tǒng)中實現(xiàn)邏輯的完整性。正由于MES與ERP的功能取舍、接口設(shè)計存在這么多的變數(shù),而MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的投資都是很大的,所以,企業(yè)在大規(guī)模的信息化建設(shè)之前,先從業(yè)務(wù)需要出發(fā)來進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃是很重要也是很有必要的。

 

MES與ERP集成有哪些優(yōu)點?

1、以實時數(shù)據(jù)為依據(jù)的生成計劃更加正確及時地反映整個生產(chǎn)情況。

2、改造信息技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施,實現(xiàn)公司內(nèi)部信息和數(shù)據(jù)的集中管理,從根本上減少信息和數(shù)據(jù)內(nèi)部流通的時間。

3、增加財務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)當(dāng)日更新和管理報表即時統(tǒng)計的功能,實現(xiàn)當(dāng)日結(jié)帳的目標(biāo)。

4、配合供應(yīng)鏈管理(SCM)系統(tǒng),減少供應(yīng)鏈成本,增強對顧客需求的快速反應(yīng),優(yōu)化客戶服務(wù)并提高公司的整體工作效率。

5、改進(jìn)現(xiàn)有的操作流程,實現(xiàn)企業(yè)管理層和車間管理層一體化標(biāo)準(zhǔn)運作,更有效地縮短產(chǎn)品周期,提高勞動生產(chǎn)率。供應(yīng)鏈管理(SCM)系統(tǒng),減少供應(yīng)鏈成本,增強對顧客需求的快速反應(yīng),優(yōu)化客戶服務(wù)并提高公司的整體工作效率。 ERP系統(tǒng)

  與MES的集成對于制造業(yè)信息化的發(fā)展是一個必不可少的階段,不僅能充分發(fā)揮它們各自的優(yōu)勢。同時,可使MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃更合理,使ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)更及時有效,工作效率更高。
 


 

 

關(guān)于速威

  廣州速威智能系統(tǒng)科技有限公司成立于2005年,總部位于廣州高新區(qū)的核心園區(qū)廣州科學(xué)城,在全國設(shè)有分公司和辦事處。公司10多年來始終秉承以制造行業(yè)與物流行業(yè)信息化軟件研究、設(shè)計、開發(fā)、實施為核心,提供智能工廠與智慧物流整體解決方案為主體的專業(yè)方向。

  速威智能致力于提供工業(yè)4.0(“互聯(lián)網(wǎng)+”智能工廠和“互聯(lián)網(wǎng)+”智慧物流)整體解決方案,為國內(nèi)外上千家知名制造企業(yè)和高校提供整體解決方案,在業(yè)界享有高度贊譽,是國內(nèi)工業(yè)4.0(智能工廠與智慧物流)解決方案的領(lǐng)軍企業(yè)。

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速威軟件公司結(jié)合10多年的制造執(zhí)行系統(tǒng)項目研發(fā)與實施經(jīng)驗,結(jié)合制造執(zhí)行理論、精益生產(chǎn)、6 Sigma、OEE(Overall Equipment Efficient)整體設(shè)備有效率、看板管理、生產(chǎn)安燈管理、正反向追溯管理、品產(chǎn)管理等先進(jìn)管理理念,以及先進(jìn)的IT 技術(shù),開發(fā)出速威制造執(zhí)行系統(tǒng)以下簡稱RTD-MES (Real Time Data - Manufacturing Execution System)。RTD-MES是對從原材料上線到成品入庫、生產(chǎn)計劃下達(dá)到生產(chǎn)過程、再到成品出貨進(jìn)行實時數(shù)據(jù)采集、控制和監(jiān)控的系統(tǒng)。以RTD-MES為核心,將SCADA數(shù)據(jù)采集技術(shù)、海量數(shù)據(jù)處理技術(shù)、移動計算技術(shù)、自動化控制技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、圖示化展示技術(shù)等等;敏捷制造、精益生產(chǎn)、工業(yè)系統(tǒng)工程理論有機結(jié)合。RTD-MES實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場透明化管理、數(shù)字化、智能化。


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