MES是智能工廠的大腦

 MES是如何工作呢?MES從生產(chǎn)訂單開始,到成品完工繳庫結(jié)束。

    1、依據(jù)生產(chǎn)訂單拆分為生產(chǎn)工單,具體到當(dāng)日當(dāng)班,具體到生產(chǎn)線,約定BOM、工藝路線、SOP、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)等。

    2、操作者在生產(chǎn)線控制終端(工業(yè)平板電腦)刷卡登錄,顯示生產(chǎn)工單列表,按工單要求做開工準(zhǔn)備,如:設(shè)備點檢等,開工。

    3、MES依據(jù)生產(chǎn)工單需要的物料(料號、批號等)分析所在倉庫及貨位,給立庫WCS系統(tǒng)發(fā)送指令,取出物料;WCS成功取出物料后,反饋信號給MES。

    4、MES發(fā)送指令給AGV調(diào)度系統(tǒng),把物料從立庫運送到目的地;AGV運送到目的地后,反饋信號給MES。

    5、MES發(fā)送指令給機械手,抓取物料;通過固定式條碼識讀設(shè)備讀取物料條碼,并且判斷物料狀態(tài),如:是否為合格品?是否為在庫?料號是否正確?批號是否正確等,如OK,發(fā)送指令給機械手送入加工中心,如NG則放入不合格物料周轉(zhuǎn)箱,反饋信號給MES。

    6、MES通過DCS或者直接和設(shè)備PLC通訊:

    a)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),如開機、故障、停機、關(guān)機等;

    b)依據(jù)工單工藝要求向設(shè)備發(fā)送指令,如選擇加工程式;

    c)采集并存儲設(shè)備運行關(guān)鍵參數(shù);

    d)自動報工。MES向加工中心發(fā)送指令開始加工。

    7、MES發(fā)送指令給機械手,抓取加工完的成品送到傳輸系統(tǒng),并啟動傳輸系統(tǒng)。

    8、通過傳輸系統(tǒng)上的光電開關(guān)檢測到成品到位,啟動工業(yè)視覺,依據(jù)工單工藝對應(yīng)的數(shù)據(jù)建模,AOI光學(xué)檢測,如OK繼續(xù)向下傳輸;如NG,MES發(fā)送指令給機械手,抓取到返工生產(chǎn)線。

    9、包裝工位通過光電開關(guān)檢測到成品到位,自動打包機開始包裝,并依據(jù)規(guī)則寫入RFID標(biāo)識成品批次信息。

    10、成品繼續(xù)向前傳輸,光電開關(guān)檢測到位后,啟動RFID識讀成品批次信息,建議貨位,并發(fā)送指令給立庫WCS系統(tǒng),將成品送入立庫。

    綜上所述:MES接收來自PLM、ERP計劃層的信息,指揮控制自動化設(shè)備。MES以生產(chǎn)工單為核心,圍繞人、機、料、法、環(huán)和質(zhì)量記錄等完整采集記錄生產(chǎn)全過程,實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)字化、可視化,實現(xiàn)透明生產(chǎn);以生產(chǎn)工藝要求為核心,逐工序逐工步驗證,實現(xiàn)生產(chǎn)受控;后臺通過大數(shù)據(jù)分析,找出生產(chǎn)結(jié)果和生產(chǎn)過程的相關(guān)性,服務(wù)于持續(xù)改善。

    MES是智能工廠的大腦,在控制數(shù)字化生產(chǎn)過程中發(fā)揮著巨大的作用,借助先進的自動化和多種智能化技術(shù)手段,全面實現(xiàn)工廠智能化。


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