MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在智能制造中的重要

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)| 工四100術(shù)語(編號231)

原創(chuàng) 2016-05-05 李霄峰  知識自動化

 

 

 

 

 

 

 

工四術(shù)語(編號231)
Manufacturing Execution System
制造執(zhí)行系統(tǒng)MES
本詞條由知識自動化《工四100術(shù)語編寫組》收錄,版權(quán)所有。歡迎業(yè)內(nèi)提出建議。

     工業(yè)4.0重新燃起了“工業(yè)再發(fā)現(xiàn)”之火。許多概念和實踐再次被強化,猶如新開局的麻將牌,東風(fēng)歸位,萬象重生。在這樣一場焦點爭奪戰(zhàn)之中,MES毫無疑問成為眾所矚目的焦點。
智能工廠面臨的大規(guī)模個性化定制的生產(chǎn)問題,必須由各個系統(tǒng)(PLM、MES、現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等)進行承接和解決。
越來越多的管理者意識到,MES正在成為承載工廠核心的運營平臺。服務(wù)于車間制造是MES的最核心的任務(wù),因此越來越多的企業(yè)在新建工廠時,不僅考慮采購先進的設(shè)備,也考慮MES如何將工藝研發(fā)、品質(zhì)管控、精益制造、協(xié)同供應(yīng)鏈等,統(tǒng)一到一起。MES已然成為工廠的信息樞紐。 

從來沒有離開的MES,又回來了。憑借工業(yè)4.0的強勁之風(fēng),此次倍加精神抖擻。
歷史淵源
制造執(zhí)行系統(tǒng)是美國AMR公司在90年代初提出的,旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能,把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。
很顯然,MES自落地之日起,就定義了自身的使命:MES,為連接中樞而生。
1997年,MESA(制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會)提出的MES功能組件和集成模型,包括11個功能。同時規(guī)定,只要具備11個功能之中的某一個或幾個,也屬MES系列的單一功能產(chǎn)品。 


圖1 MESA定義的MES應(yīng)用功能集成模型

伴隨著MES市場的發(fā)展,MES廠商猶如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來,四路大軍殺入其中。 
圖2 四路大軍挺進MES
1、從自動化設(shè)備基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,這些廠商進入MES領(lǐng)域有著天然的優(yōu)勢,對自動化設(shè)備了如指掌。這類廠商的代表有:GE、Siemens、Rockwell等。

2、從專業(yè)SCADA、HMI廠商發(fā)展而來,這些廠商多是從開發(fā)人機界面開始,然后擴展MES領(lǐng)域的,這類廠商的代表有:AdAstra、Wonderware、Citech等。

3、從專業(yè)MES發(fā)展而來的,這些廠商一開始就專注于行業(yè)MES或者MES中的某一項功能,如針對石化行業(yè)的Aspentech、專注鋼鐵冶金的PSI、Broner、寶信軟件。

4、還有一種趨勢是ERP廠商由上向下發(fā)展MES,如SAP的ME、用友的JMES。
在這個過程中,大量洗牌是不可避免的。

而近幾年,從物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)來的MES廠商也成為熱點。由于具有先天的對設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)的理解,這些廠商也在成為一股不容小覷的生力軍,雖然現(xiàn)在這些公司體量較小,但是他們內(nèi)置的互聯(lián)網(wǎng)基因與基礎(chǔ)研發(fā)能力使得他們在MES應(yīng)用中如魚得水,特別在對疑難雜癥的復(fù)雜車間具有相對靈巧的技術(shù)優(yōu)勢。深圳的RichonTech在數(shù)字車間及定制化MES就是一類。

歷史上,MES行業(yè)曾有過一次并購熱潮,是以自動化設(shè)備供應(yīng)商為主角,以便快速進入該行業(yè)。如Siemens收購比利時的Compex IT Plant Solutions公司的MES產(chǎn)品proCX,GE Fanuc并購MES軟件產(chǎn)品的供應(yīng)商Mountain Systems,Rockwell自動化對Enterprise Technology Group、Datasweep的收購。

這是自動化和軟件供應(yīng)商最直接的本能反應(yīng)。
實際上,這是自動化系統(tǒng),第一次在工廠中精確地度量了硬件設(shè)備與軟件的距離,宣告了一個正在萌芽的全新意圖:自動化供應(yīng)商離管理,而不僅僅是控制,大大前行了一步。

而近幾年開始大熱的工業(yè)數(shù)字化熱浪,正在將MES的認識和實踐推向另外一個高峰。

工四100術(shù)語定義
MES:美國先進制造研究機構(gòu)AMR定義為“位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”。它為操作人員/管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化。
不離舞臺卻非明星
一手好局,MES的發(fā)展卻出乎意料地緩慢。

MES從上個世紀90年代開始發(fā)展,剛開始主要是在自動化程度比較高的行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。如汽車行業(yè)、半導(dǎo)體電子、煙草行業(yè),同時也在食品飲料、工程機械、大型離散裝配、家電行業(yè)得以推廣。
最令人難以釋懷的是,MES仍然處于群雄逐鹿的戰(zhàn)國時代。
自動化設(shè)備商仍是MES市場的主流供應(yīng)商,但也難以形成ERP行業(yè)的SAP這樣的寡頭。盡管ERP廠商雖然也嘗試進入MES行業(yè),但是,市場拓展效果不佳,很顯然,對資源管理輕車熟路的ERP廠商,對現(xiàn)場控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集,有著與生俱來的生疏和規(guī)避。
實際上,MES的發(fā)展緩慢,恰好跟工業(yè)化進程密切相關(guān)。
MES的行業(yè)性需求與通用型產(chǎn)品之間的矛盾日漸突出,產(chǎn)品化程度不夠。與ERP不同,MES從產(chǎn)生開始,就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問題,因此,即使有多年的發(fā)展,MES也無法擺脫行業(yè)性對其形成的局限。如PSI、寶信等專著于鋼鐵行業(yè),即使有雄心向鋼鐵之外的產(chǎn)業(yè)發(fā)展,受到近幾年鋼鐵市場的快速萎縮的,也難以從主流鋼鐵市場轉(zhuǎn)向其他行業(yè)。行業(yè)Know-How是跨不過的門檻。為此一些MES廠商(如西門子)是通過并購來開拓新的行業(yè),例如西門子在2014年收購美國的CamStar,就是為了強化在電子、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。
與此同時,集成難度是另外一個MES難以快速鋪展的門檻。
隨著智能工廠的建設(shè)熱潮,對于MES的集成提出更高的要求,縱向集成要求MES不僅與ERP集成,還要求與控制系統(tǒng)進行集成;不僅要求進行數(shù)據(jù)采集,還希望實現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標準的下達。這也對MES供應(yīng)商提出很大的挑戰(zhàn)。

值得注意的一個現(xiàn)象是,盡管MES發(fā)展多年,但其產(chǎn)業(yè)化規(guī)模仍然不足。一個成熟的產(chǎn)業(yè)應(yīng)該是由供應(yīng)商、服務(wù)商(經(jīng)銷商)和用戶組成的,比如ERP、PLM。而現(xiàn)在的MES多是供應(yīng)商直接面向用戶,產(chǎn)業(yè)規(guī)模還遠遠沒有發(fā)展起來。
實際上,MES是一個企業(yè)信息化程度的體溫計。
由于MES的數(shù)據(jù)表單,來源于工廠的多個角度。因此如果企業(yè)自身的工藝資源、制造資源、流程節(jié)點不能規(guī)范有效的時候,MES廠家將不得不撅著屁股,先幫著企業(yè)整理自身的資源數(shù)字化。想為客戶紡出五彩錦緞,而用戶首先搬出的是一堆攪在一起的亂線頭。這對MES廠商往往苦不堪言。
MES的未來
從國外的發(fā)展趨勢看,已經(jīng)形成了一批MES軟件產(chǎn)品商和行業(yè)解決方案商。ERP和MES的分工也愈加清晰(見圖3)。企業(yè)智能制造的應(yīng)用焦點已經(jīng)由ERP轉(zhuǎn)向MES,MES已經(jīng)由ERP的配角轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)管家的主角。 

圖3 三者關(guān)系圖
隨著CPS賽博物理系統(tǒng)正在逐步成為指導(dǎo)智能工廠建設(shè)的重要因素,物聯(lián)網(wǎng)IoT的影響范圍和對象越來越大,MES將對更多的“人、機、料、法、環(huán)”的信息進行閉環(huán)處理,從采集、傳輸、分析、控制、乃至巨大的提升。

一方面,MES系統(tǒng)將與精益管理思想進行更深入的融合。相比ERP,MES在企業(yè)的精益管理思想落地方面更具有可操作性,在汽車、家電等裝配行業(yè),借助MES的物料拉動功能,企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)JIT、JIS管理。

另一方面,基于MES的制造大數(shù)據(jù)的分析處理將成為MES面臨的課題和挑戰(zhàn),與ERP層的BI分析處理不同,MES產(chǎn)生的制造數(shù)據(jù)不僅包括結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù),還包括大量的非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)如實時歷史數(shù)據(jù)庫、圖片等。

在新一代軟件技術(shù)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)思維的支持下,MES在內(nèi)涵中也增加了多個角色功能。

如何利用MES掌握的即時、準確的生產(chǎn)信息成為各MES廠商競相競爭的基礎(chǔ),例如:對于某些設(shè)備管控上移到MES層是充分利用MES掌握在制品狀態(tài)的信息,對于AGV由MES系統(tǒng)調(diào)度是充分利用MES掌握生產(chǎn)節(jié)奏的信息等等,隨著實時工業(yè)網(wǎng)絡(luò)在制造現(xiàn)場的部署,MES由于掌握最全面、最精細的生產(chǎn)系統(tǒng)信息會顯得越來越重要,同樣地,MES系統(tǒng)所涵蓋的功能也將不僅僅局限與AMR定義的十一個模塊,MES系統(tǒng)會適時、動態(tài)、與時俱進地增加更多有價值的軟件模塊。
隨著對于行業(yè)的規(guī)范化,知識管理的思想將滲透和融入到未來的MES系統(tǒng)中。
典型的應(yīng)用如設(shè)備維修知識庫,工藝異常調(diào)整知識庫、最佳實踐(最佳工藝、最佳設(shè)備運行參數(shù))等將大幅度提高MES的應(yīng)用普及,而MES未來將向云端進行轉(zhuǎn)移。對于一些制造過程比較簡單的中小企業(yè),基于云平臺的MES不失為一種低成本的解決方案。

而隨著谷歌眼鏡、VR/AR、智能手表的引入,MES跟人的連接也將更加頻繁和自然。而當下智能制造的許多熱點話題,可以從MES本身可以一一展開。

(本文為原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請標明出處:微信公眾號“知識自動化”)

 

 

 


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